分尿式トイレ-尿量を測定する

読書時間 5 議事録

更新日 - 2024年11月4日

分便式トイレは実用的だが、尿を溜めるフロートが引っかかりやすい。そして、見苦しい浸水も遠くない。

これは、最終的に内部のフロートを塞ぐ尿スケールによって引き起こされる。もちろん、定期的に酢や重曹、お湯ですすぐこともできるが、モーターホームでは水が不足しており、酢はすぐに使い切ってしまう。

別の解決策を考える時が来たのだ。

超音波レベルセンサーソリューションは、狭い条件と尿容器の容積が小さいため使用できない。充填レベルをアナログ変換する市販の静電容量式センサーは、より大きな容積用に設計されている。

しかし、そこには既製品がある。 サーキットこれは、容器のサイズに合わせた独自のセンサー設計により、その目的を最適に果たすものである。

サーキットの詳細

整流ダイオードは常に正しい極性で印加電圧を供給するため、電源は極性に依存しない。

3本のレベル測定ロッドからなるセンサーは、右側のネジ端子に接続されている。

リレー接点NO（ノーマルオープン）、NC（ノーマルクローズ）、COM（チェンジオーバー接点）は、左上の端子ストリップから使用できます。

IP65ハウジング

適切な 住宅 内寸は52 x 77 mmで、回路の防水ハウジングと2本のPG7を介した接続ケーブルの配線が可能です。 ケーブルグランド.

ねじ接続用の穴は、ハウジングベースの中央と、ハウジングの端から18mmの位置に開けられる。
ねじ金具のロックナットの肉厚は、ハウジング側のねじ山が締め付けの妨げにならないよう、隣り合う2辺の肉厚を約2mm減らしてある。

ハウジングの該当する側の中央の固定ポイントも、ロックナットと干渉するため削られている。

センサーの配線には3芯ケーブル、電源とリレー接点には5芯ケーブルで十分です。3芯ケーブルは3.5mmステレオジャックケーブルを2分割したものです。開放端は回路に接続され、ジャック・プラグはセンサーが接続されるソケットに接続される。これにより、電子機器とセンサーは分離可能に接続されます。

少なくともセンサーのネジ端子の側ではスペースが限られているため、接続は背面でハンダ付けによって行われる。

回路基板は2つの層を使って取り付けることができる。 両面テープ 行われる。

センサー

センサーには3本のV2A自転車用スポークが使用され、適切な長さに短縮されている。既存のM 2.5のネジ山を使い、ケーブルはアイレット、ナット、ワッシャー、ロックナットを介してそれぞれのスポークに接続される。

回路基板の切り抜き

有孔エポキシ板を約30 x 30 mmの大きさに2分割する。永久マーカーで、スパウト開口部のスクリューキャップの内径にほぼ一致する円を描く。

3本のスポークは、三角形の中心で互いに120°の角度で7.6mm（PCB穴間隔2.54mmの3倍）の間隔で配置され、既存のPCB穴は2mmに拡大された。
ジャック・ソケットを収納するため、中央に8.5mmの穴が開けられている。
穴あけ中に板が割れるのを防ぐため、2ミリから0.5ミリ刻みで、圧力をかけずに7.5ミリまで作業する。最後の1ミリを丸ヤスリでカットする。

尿容器の注ぎ口の蓋の中央に、この穴と同じ穴を開ける。必要であれば、あらかじめ彫刻刀で印をつけ、2mmの穴から始めて約9mmまで開ける。
ジャック・ソケットのネジ山をこの穴に通し、付属のロック・ナットでカバーに固定する。

ベルトサンダーでマーキングの内周まで研磨し、2枚の丸いPCBディスクを簡単に手に入れる。

ソケット - ケーブル接続

ソケットにハンダ付けされた接続ケーブルはシュリンクチューブで覆われ、3本のケーブルはすべて上部回路基板のセンターホールに通される。
2cmほど剥がした両端を下側のワッシャーの下に置き、スポーク1本ずつに巻きつけ、M2.5のロックナットで固定する。

安定化

インナースペーサーと下部回路基板ディスクを上部回路基板に押し付けることができる。
建設を安定させるために スタビリティ・エクスプレス 実証済み。丸いボディーができるまで全周を充填し、硬化後にベルトサンダーを使って丸い仕上げを完成させる。

この部品の長さは、ねじ込まれたスポークの上端と、上側回路基板の上に挿入されたジャック・ソケットのねじ込み端から、下側回路基板のディスクからスポークが抜けるまでの34mmであり、最終的な長さを含む。 スタビリティ・エクスプレス-シーリング。

ジャックソケット - 位置決め

ジャック・ソケットをケーブルと一緒にチューブに押し込み、スペーサーとして機能させ、ロック・ナット用のソケット・スレッドの端が上部のスポーク端と同じ高さになるまで押し込むことができる。
この位置で保持したまま、再び全体を覆う。 スタビリティ・エクスプレス で、接着剤が固まるまで待ちます（5～10分）。
ブッシングが一方では垂直に、他方では同じ高さに保持されていることが重要です。

スポークを長さに合わせてカットする

ベルトサンダーで丸い形を作ったら、最初のフィッティングを行う。疑問があれば、ベルトサンダーが役に立つ。これができたら、準備したカバーをセンサーにかぶせ、六角ナットでロックする。

最も長いスポーク（蓋の下端から11.6mm）は、ねじ込むと容器の高さの約半分に達する。最も短いスポーク（蓋の下端から5.1mm）は容器の溶接継ぎ目の下端を示し、中間のスポーク（蓋の下端から8.4mm）は希望するレベル（例えば6リットル）に対応する。

6リットルの水を入れ、注ぎ口から木の棒で水を注ぎます。水位が水面に達すると、棒に濡れた跡が残り、それをスポークに移すことができる。

スポークは、カッティング・ディスクを使って、それぞれの印の位置で、永久マーカーを使って簡単かつ正確に切り落とすことができる。端はサンドペーパーでバリ取りをする。

テスト走行

電子機器がジャックプラグ経由でセンサーソケットに接続され、電子機器に電源が供給されると、最初のテストランを開始することができます。

メーカーによると、尿容器の容量は7.5リットル。最初の「メッセージ」は6リットル、2回目の「メッセージ」は7.4リットルで送信する。メッセージの差は、約2～3回の完全な排尿プロセスに相当する。そのため、たとえば1日の終わりにトイレに行ったときに1回目のメッセージが送られていれば、朝、足湯のリスクを冒すことなく、安全に膀胱を空にすることができる。しかし、2つ目のシグナルは間違いなく終点であり、即座に空にすることがその日の命令である。